(1)泵所在的工藝流程.應(yīng)該根據(jù)流程的霈要,合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù).一般考慮泵的正常磨損,、轉(zhuǎn)速的變化,可能致使揚(yáng)程下降,因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量.但不能超過10%,化工屏蔽泵基本原則是保證泵在高效范圍內(nèi)運(yùn)行.另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息,以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用.
(2)介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇.由于化工介質(zhì)種類繁多,性質(zhì)各異,需要準(zhǔn)確的特性參數(shù),尤其是腐蝕性,、濃度、揮發(fā)性,、汽化壓力,、黏度、密度等,這些性能與材料選擇的關(guān)系密切,不僅是金屬材料,也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用.
(3)介質(zhì)的溫度.化工屏蔽泵溫度對(duì)化工泵的結(jié)構(gòu)選擇有重大影響,如泵體的支撐方式,、冷卻(或保溫)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),都與所輸送介質(zhì)的溫度密切相關(guān).
(4)化工屏蔽泵主軸密封及其輔助系統(tǒng)的選擇.據(jù)了解,主軸密封引起的機(jī)組故障占全部故障的比例很高,有些場(chǎng)合能達(dá)到30%~40%以上.因此主軸密封的選擇至關(guān)重要.選型時(shí)除介質(zhì)的理化性能外還應(yīng)了解密封腔壓力和密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度這兩個(gè)重要參數(shù).化工屏蔽泵對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,，要求采取防大氣腐蝕的措施。對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵,，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,，采用耐低溫材料。對(duì)安裝在易爆區(qū)域的泵,，應(yīng)根據(jù)易爆區(qū)域等級(jí),，化工屏蔽泵采用防爆電動(dòng)機(jī)。對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠,，化工屏蔽泵泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí),。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，規(guī)定石油,、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年,。泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl 610(第8版)規(guī)定石油,、化工屏蔽泵重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年,。泵的設(shè)計(jì)、制造,、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范的規(guī)定;確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能,、能耗,、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素,。
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