磁力泵和屏蔽泵屬于無泄漏泵,，結構上只有靜態(tài)密封，沒有動態(tài)密封。因此,，在輸送易燃,、易爆或有毒液體等介質時,，可以防止泄漏,，廣泛應用于石化裝置。結構形式的不同決定了兩者在適用性上的差異,。作者闡述了如何從兩種泵的結構差異進行比較,，以確保實際工作中沒有泄漏，合理選擇實用性強,、經(jīng)濟性高的泵,。
磁泵的結構形式及工作原理。磁力泵由泵頭,、磁力耦合器,、軸承架、軸承體,、滑動軸承、滾動軸承,、電機等組成,。關鍵部件磁力耦合器由外磁驅動裝置、內磁轉子裝置和無隔離套組成,。當電機驅動外磁驅動裝置旋轉時,，磁場可以穿透氣隙和非磁性物質，驅動與葉輪連接的內磁轉子裝置同步旋轉,，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,。磁力泵的葉輪安裝在泵軸和內磁轉子裝置的共用軸上，介質充滿泵腔和內磁轉子裝置,，介質在隔離套和內磁轉子裝置腔內循環(huán),，帶走磁渦流產生的熱量，同時潤滑軸承,。
由于沒有機械密封,，內部接觸介質的部件完全關閉泵體、泵蓋,、隔離套等,，無泄漏。
屏蔽泵的結構形式作原理,。屏蔽泵主要由泵頭,、屏蔽馬達、轉子部件,、軸承體,、滑動軸承等構成,。葉輪安裝在屏蔽馬達的軸上，介質充滿了泵腔和馬達的轉子腔,，馬達的定子腔內壁和轉子鐵芯內襯著屏蔽罩,，高壓內循環(huán)介質流經(jīng)轉子腔，帶走馬達產生的熱量,，同時潤滑滑動軸承,，所有的轉子部件都在靜密封的密封單元內旋轉
磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別。流量和揚程范圍,。受磁耦合器功率的影響,，磁力泵在輸送大流量時難以勝任，僅限于介質密度相對較小的情況,。屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構來設計軸向力平衡,，也可以通過大規(guī)格轉子前后的壓差來平衡軸向力。大型轉子腔還具備增加輔助平衡機構(如平衡輪,、平衡盤)的條件,，因此容易實現(xiàn)大流量的輸送。
磁力泵揚程受磁力耦合器大功率和隔離套承壓能力的限制,，高可達900m,，屏蔽泵目前可達2000m。
電極功率檔和功率范圍,。磁耦的標準化程度很高,，所用馬達符合國際標準，可選擇的馬達功率檔很多,；而屏蔽馬達一般是根據(jù)屏蔽泵生產廠家多年積累的經(jīng)驗設計的,，馬達功率分檔較大，在選型時會出現(xiàn)接近臨界功率檔的情況,。
此外,，對于出口泵，一些國家對電氣防爆證的取證機構要求很高,。對于屏蔽泵來說,，由于上述非標準化原因，不僅生產周期會增加,，反復的取證工作也會花費大量的成本,。此外，近年來對電機進口的要求更高,。屏蔽泵的標準接線盒進口和配置的進口引入裝置是公司的標準,。面對客戶對進口或鋼管進口、壓盤或鎧裝電纜進口的變化要求，會增加成本,，延長交貨周期,。
適用溫度。當介質溫度超過100℃時,，由于電機絕緣等級的要求,，屏蔽泵需要使用高溫泵型或帶水套電機(導致成本增加)，磁力泵在接近220℃時仍可選擇常規(guī)泵結構,。但當溫度超過300℃時,，已接近永磁體的極限溫度(350℃)，此時高溫屏蔽泵成為******,。
對于低溫泵,，一般介質只能在較高的壓力下轉化為液體，高承壓能力的要求會限制磁力泵的應用,；此外,，低溫介質的汽化壓力隨溫度變化而敏感，磁力泵的內部空間比屏蔽泵小,，因此屏蔽泵在介質的適用溫度上有更多的選擇優(yōu)勢,。
承載能力。屏蔽泵的基本設計是二次密封和二次控制,，沒有泄漏的相對安全性遠遠高于磁力泵,。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與馬達的定子鐵芯連接，定子鐵芯厚,，屏蔽泵的壓力等級可達10MPa以上,，但磁力泵由于屏蔽套懸浮在內磁轉子單元和外磁驅動單元之間,，其壓力限制在自己的厚度和頭部結構上,，壓力一般為4MPa，單純通過增加屏蔽套的厚度來增加壓力
介質性質,。磁力泵使用永磁磁塊,，輸送的介質中不允許存在鐵磁性材料。否則,，微粒子聚集在磁塊周圍,，堵塞內循環(huán)通道，破壞軸向力,，渦流熱量無法排出,，嚴重時磁塊燒毀退磁，滑動軸承干燥破裂,。
對于粘度高的介質,，屏蔽泵的轉子比磁力泵長，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢,，但對于粘度低的介質,，屏蔽泵的旋轉部件比磁力泵內的磁旋轉單元重,，難以形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵,，需要制作垂直結構,。在介質粘度允許的范圍內，磁力泵仍然可以采用水平結構,，相對簡單,。
危害介質的運輸。對氰化氫,、環(huán)氧乙烷,、液氯等有劇毒或易燃、易爆危害的介質,，屏蔽泵應為******,，因為屏蔽泵的基本結構均為二次密封，電機外殼可實現(xiàn)二次保護(如屏蔽套破損介質不會直接泄漏到大氣中),，并采用多種監(jiān)控設備進行保護,，如采用電機壓力監(jiān)控、雙層定子屏蔽套內部監(jiān)控,、電機部分采用完全焊接結構等,。請關注泵友圈微信公眾號。而且磁力泵多采用標準化設計,，以適應普通離心泵的外形安裝尺寸,，如增加二次密封，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式,，使用稀油潤滑,，會增加成本。
材料選擇和占用空間,。無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金,、904L、20合金,、k合金等,。由于磁力泵的過流部件比屏蔽泵少，所以整機的材料成本相對較低,。從經(jīng)濟的角度來看,，磁力泵。
磁力泵配有外部電機,，需要占用較大的空間,。如果現(xiàn)場空間有限，應選擇結構緊湊、占地面積小的屏蔽泵,。
振動和噪聲要求,。對于振動和噪聲要求嚴格的環(huán)境，屏蔽泵應優(yōu)先選擇,，因為屏蔽泵沒有電機風扇,，噪聲水平相對較低。磁力泵的噪聲主要來自電機風扇,，磁力泵一般由電機軸,、磁耦合器驅動軸和泵軸組成，對中要求較高,，振動略大于屏蔽泵,。
設備安裝和現(xiàn)場維護。磁泵需要對聯(lián)軸器進行對中找正,，而屏蔽泵由于自身的一體化設計,，直接安裝就能達到要求，比較容易,。磁泵除了損壞零件造成軸向力的影響外,，一般出現(xiàn)問題都可以現(xiàn)場處理更換，包括驅動裝置的部件,。而且屏蔽泵現(xiàn)場可以更換的零件很少,，特別是當屏蔽電機出現(xiàn)問題時，一般現(xiàn)場不具備條件,，需要返修,，對生產有一定影響。
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